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 4月4日，在三鋼焦化廠內(nèi)，新安裝的自動(dòng)噴霧系統(tǒng)跟隨采煤機(jī)來回轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷噴出細(xì)密雨霧，進(jìn)行區(qū)域性霧化降塵作業(yè)，漫天的揚(yáng)塵不見蹤影。三鋼焦化廠備煤車間負(fù)責(zé)人鄭杰介紹，開放式的煤場進(jìn)行封閉后，當(dāng)煤場內(nèi)粉塵超標(biāo)時(shí)，噴霧裝置會(huì)自動(dòng)噴吹，皮帶通廊也進(jìn)行了微動(dòng)力除塵改造，改造后達(dá)到超低排放的標(biāo)準(zhǔn)。對此，車間員工紛紛表示，生產(chǎn)過程中，粉塵量明顯下降。

去年年底，輸焦皮帶通廊除塵改造項(xiàng)目竣工，項(xiàng)目增設(shè)脈沖噴吹式布袋除塵器，負(fù)責(zé)周邊輸送焦炭的皮帶機(jī)頭、機(jī)尾落料點(diǎn)的除塵，將污染降到最低。這一新建除塵器代替原有3套運(yùn)行10年以上的老除塵器，輸焦皮帶通廊環(huán)境大大改善。值得一提的是，項(xiàng)目有效降低能耗，三鋼焦化廠干熄焦車間主任潘國建欣喜地告訴記者，除塵改造完之后，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)送模式會(huì)根據(jù)皮帶運(yùn)行情況自動(dòng)調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機(jī)高低速運(yùn)行，電耗從原來的每月9.8萬度下降到現(xiàn)在的3.4萬度，下降64%。

另一邊，燒結(jié)廠料場揚(yáng)塵治理項(xiàng)目也已完工。這一項(xiàng)目總投資4681萬元，采用正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)將各除塵器的除塵灰全封閉全時(shí)段全自動(dòng)向外輸送，通過改造達(dá)到自動(dòng)運(yùn)行優(yōu)化環(huán)境的目的。

產(chǎn)業(yè)是經(jīng)濟(jì)之本，綠色是產(chǎn)業(yè)之本。在三鋼，工業(yè)綠色發(fā)展理念已成共識，集團(tuán)持續(xù)把綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展的理念融入工業(yè)發(fā)展各方面和全過程，積極運(yùn)用綠色新技術(shù)、綠色新要素、綠色新業(yè)態(tài)和綠色新模式，打造高效、低耗、低污、低碳的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系，提升工業(yè)體系的綠色化發(fā)展水平。

（全媒體記者 陳 渴 實(shí)習(xí)生 麻姝倩）